空压机变频改造方案中节能如何计算
时间:2017-06-28 11:58 来源:配件服务网 作者:Denair 点击:次
变频空压机的节能是相对普通空压机的耗电而言的，普通空压机耗电主要是由两方面组成：
A 空载耗电+B 压差损耗：
A 空载耗电（变频空压机为用不完省电）：
生产上不管用多少气，普通螺杆机从上班到下班始终高速运行，虽然气压打满后机组会卸载空运行，但卸载空运行时机组在消耗45%的空载损耗。按行业统计的平均负载率67%，年运行5800小时计，那么一台37KW的普通空压机会因此浪费31868度/年的电能。（也就是说：变频空压机不存在卸载，因此也不存在空载浪费。）
用不完浪费计算法：
33%卸载时间×（卸载时间的损耗37kW×45%空载电流）×5800小时/年=31868度/年（电能）
B 压差损耗（变频空压机为低压省电）：
“高压低用”这也很浪费，就像“用不完”一样。
普通螺杆机始终6~8公斤频繁加卸载工作，实际也就只用了6公斤，那么多出来的2公斤频繁爬升会让机组多消耗14%（每爬升1公斤多耗7%的电流）。按行业统计的平均负载率67%，卸载33%，年运行5800小时计，这样一台37KW的普通空压机会因67%的频繁加载多浪费20129度/年。同样如果是变频空压机它始终保持6公斤不变的供气，那么也就不存在这2公斤的爬升损耗了。
爬升浪费计算法：
67%加载时间×（加载时因2公斤爬升的损耗37kW×14%）×5800小时/年=20129度/年（电能）
故变频空压机 一年可节能为：A+B=52000度/年，三年为156000度。
