众所周知空压机三滤是整台空压机更换相对比较平凡的配件，也是空压机保养的重要部分。其实大家都已经知道空压机三滤的作用以及不定期保养更换对机器的危害，但是还是有一些客户有所忽略，不建议帮大家重新复习一下，看的多记得多，所谓“技多不压身”，那么今天小德就来做个了断，全面总结空压机三滤配件的作用以及危害。

　　为什么需要安装三滤，空压机三滤作用原理

　　空滤——是指清除空气中的微粒杂质的装置。·机械（内燃机、往复压缩机空滤等）工作时，如果吸入空气中含有灰尘等杂质就将加剧零件的磨损，所以必须装有空滤。空滤由滤芯和壳体两部分组成。空滤的主要要求是滤清效率高、流动阻力低、能较长时间连续使用而无需保养。
 
　　油滤——通常所说的滤油器，一般是指过滤液压油的过滤设备。油滤芯作用是滤除空压机专用油中的金属颗粒、杂质等，使进入主机的油是非常干净的，以保护主机安全运行。　
 
　　油分——油分是有油空压机必不可少的一个环节。空压机在工作时，由于经压缩机压缩后的空气处于高温高压状态，不可避免地会使机体内部的部分润滑油汽化为油蒸汽和小油滴，随同压缩空气进入排气管中。如果油滴和油蒸汽进入冷却气体的冷却器，会使冷却器冷却效果降低。因此在压缩机和冷却器之间必须装设油分离器，将润滑油从制冷蒸汽中分离出去。

　　空压机三滤超限使用危害

　　空气过滤器芯：
　　①会使机组的实际压缩比增大，主机负荷增大，寿命减短；
　　②空滤阻力过大，机组能耗增加；
　　③排气量不足，影响生产的进行；
　　④滤芯破损，异物进入主机内，导致机头抱死甚至报废的故障。
 
　　油过滤器芯：
　　①会导致主机的润滑不足，缩短主机寿命；
　　②回油量不足，导致排气温度过高，缩短润滑油的使用寿命；
　　③滤芯破损，未经过滤的空压机润滑油进入主机内，导致主机损坏。
 
　　油气分离器芯
　　①产出的压缩空气含油量增大，影响后端净化设备的运行及用气设备的正常工作，影响最终产品的质量；
　　②分离效率差，增大耗油量，使运行成本增加，发生缺油时还会引发主机故障；
　　③失效后玻璃纤维脱落进入润滑油中，使油滤芯的寿命减短，加快主机的磨损。

　　空压机三滤配件更换周期时间

　　空气过滤器——及时更换空气过滤器，把空压机隐患消灭在萌芽中。一般好的空压机空气过滤器可以使用1500-2000小时，到期后必须更换空气过滤器。但如果您的空压机房环境比较脏，如纺织厂废花比较脏所以好一点的空压机滤芯会在4个月到6个月便要更换空气过滤器。
 
　　油过滤器——机器温度与滤纸抗碳化能力，机器高温时与常温时，油滤使用寿命是不一样的，高温机型会大大加速滤纸碳化，缩短滤纸有效使用时间；另外，差的滤纸有效使用时间会很短，正常情况下使用，品质好的油滤有效过滤时间大约在2000-2500小时。实际使用时间达到设计寿命时间后更换。油滤芯设计使用寿命通常为2000小时。到期后必须予以更换。空压机环境状况较差的应缩短使用时间，做到及时更换。
 
　　油气分离器芯——当压缩机的润滑油消耗量大为增加时，检查油过滤器及管路、回油管等是否阻塞并清洁后，如果油消耗量还是很大时，可能就是油气分离器已经劣化，需要及时更换；当油气分离滤芯两端压力差达0.15MPa时应予更换；当压差为0时，表明滤芯有故障或者气流已短路，此时也应用时更换滤芯。 一般更换时间为3000至4000小时，如环境较差时其使用时间会缩短。更换如下：

　　1、外置式机型 
　　（1）压缩机停机，空压出口关闭，泄水阀打开，确认系统无压力。 
　　（2）将油气分离器拆下后更换新品。 
　　2、内置式机型
　　（1）压缩机停机，空压出口关闭，泄水阀打开，确认系统无压力。 
　　（2）将油气桶上方的管路拆开，同时将压力维持阀出口至冷却器的管路拆下。
　　（3）拆除回油管。 
　　（4）拆下油气桶上的盖的固定螺栓，移开桶气桶上盖。 
　　（5）取下油气分离器换上新的油气分离器。

　　空压机三滤更换方法

 
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